فلنج استیل گلودار

کاربرد فلنج ها استیل ۳۰۴-۳۱۶-A105 در تجهیزات صنعتی امروزه به شکل چشمگیری رو به افزایش است . ابعاد و اندازه ها ، تلرانس فلنج و متریال فورج بکار رفته در تولید فلنج نیاز به کارشناسی های دقیقی دارد که شرکت های فروشنده در قبال فروش فلنج استیل موظف به رعایت این مسائل میباشند . تامین تجهیز استیل اول تامین کننده انواع فلنج های فورج گلودار ،کور ، اسلیپون ، دنده ای ، ساکت ولد ،راکتی ،عینکی ، فلنج روکار ، اورفیس و … وارداتی و فلنج های ایرانی تولید شده آماده همکاری با شماست . تولید فلنج ایرانی با بهترین کیفیت تضمین شده با دقت ۰.۰۰۵ انجام خواهد شد . بهترین قیمت فلنج استیل در مدلهای مختلف فلنج اعم از انواع فلنج استنلس استیل و فلنج کربن استیل ( فلنج فولادی ) با بهترین کیفیت و کارایی تضمین شده راس کار ما میباشد.
واردات مستقیم ،توزیع و فروش انواع فلنج استیل ۳۱۶-۳۰۴-۳۱۶L و … فلنج استیل گلودار ، فلنج استیل کور و عینکی ، فلنج استیل رزوه ای ، فلنج استیل تخت و ساده ،لپ جوینت در کلاس ۱۵۰۳۰۰۶۰۰۹۰۰۱۵۰۰۲۵۰۰ از سایز ۱۲ تا ۱۲۰ اینچ اروپایی ،ژاپنی،کره ای،ایتالیایی،چینی سفارشات ساخت نیز پذیرفته می شود
این ارقام میزان ماکزیمم فشار را بر حسب PSI را تعریف می‌کند که فلنج‌ ها تا چه حد می‌ توانند دمای بالا و گرما را تحمل کنند.

و طبق تعریف‌ های استاندارد فشار کارکرد فلنج‌ ها معمولاً ۴۲ برابر این ارقام می‌ باشند.

۲.رده‌ بندی فشار طبق استاندارد ISO میباشد

طبق استاندارد ISO، فشار ورود کارکرد فلنج‌ های فولادی و همچنین آلیاژهای آن با واحد PN مشخص می‌شود.

و همچنین فشار اسمی آن طبق واحد BAR است و با هم یکسان نشان داده می‌شوند.

۳.رده بندی فشار طبق استاندارد ( BX6- B6- A6 ) API

این نوع فلنج‌ در آلیاژهای ۱۵۰۰۰، ۱۰۰۰۰، ۵۰۰۰، ۳۰۰۰، ۲۰۰۰ تقسیم‌ بندی می‌شوند و همچنین تحمل بالاتری نسبت به فلنج‌ های گروه ANSI میباشد.
مواد تشکیل دهنده فلنج
۱۰۵B ASME که در واقع همان فولاد کربن آهنگری شده می‌باشد.

۱۸۱A ASME فولاد کربن آهنگری شده می‌باشد که در جهت اهداف عمومی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

۱۸۲A ASME فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ استیل ۳۰۴-۳۱۶ آهنگری شده می‌ باشد.

۳۵۰A ASME فولاد آلیاژ شده آهنگری شده می‌ باشد که برای سرویس های با دمای پایین مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

ساخت فلنج استیل
اغلب قطعاتی مانند فلنج استیل ها هر آنچه که برای محاسبات نیاز دارند باید حول محور باشد.

طرز ماشین کاری استیل ها بستگی به این دارد که مواد ما برای فلنج استنلس استیل تولید شده است یا برای فلنج کربن استیل.

از صفر تا صد ساخت یک فلنج استنلس استیل طبق تنظیمات کل قطعه روی یک خط شاخص در حول محور است یا به اصطلاح سر و ته قطعه باید ساعت باشد.

بعد از ماشین کاری قطعه توسط دستگاه تراش، ماشین کاری فرز آن انجام میگیرد و با توجه به محاسبات ، ماشین کاری محل قرار گیری پیچ و مهره را تراش میدهند.

طبق استاندارد آمریکا فلنجها را از نظر تحمل فشار و درجه حرارت به چند سری یا کلاس تقسیم بندی میکنند که این نوع تقسیم بندی بدون توجه به جنس آن میباشد و با هر جنس و متریالی که باشد در مورد آن صادق است که این کلاسها عبارتند از

فلنج کلاس ۱۵۰ – فلنج کلاس ۲۵۰ – فلنج کلاس ۳۰۰ – فلنج کلاس ۴۰۰ – فلنج کلاس ۶۰۰ – فلنج کلاس ۹۰۰ – فلنج کلاس ۱۵۰۰ و…، مثلا فلنج LB 900 یعنی فلنجی که بتواند ۹۰۰ پوند یا PSI فشار را در خود تحمل کند .

مقایسه فلنج استیل و فلنج کربن استیل
فلنج ها با توجه به اینکه از لحاظ کلاس کاری و ظاهری چند نوع هستند و هر کدام برای کاربرد خاص ساخته شده اند و از نظر تحمل فشار نیز در چند سری کلاس تقسیم بندی می شوند.

مانند فلنج کلاس ۱۵۰، فلنج کلاس ۳۰۰، فلنج کلاس ۶۰۰، فلنج کلاس ۹۰۰ و …

وزن فلنج فولادی با افزایش کلاس فلنج و همینطور رده فلنج کربن استیل افزایش می یابد.

در بین فلنج ها، فلنج های کربن استیل پرمصرف ترین نوع فلنج ها می باشد.

فلنج استنلس استیل(فلنج استیل ۳۰۴ ، فلنج استیل ۳۱۶ ، فلنج استیل ۳۲۱ ) و فلنج کربن استیل (فلنج فولادی) بطورکل وجه تمایز زیادی نسبت به یکدیگر دارند که شامل موارد زیر میباشد

۱- کد عملیات حرارتی بالا انجام شده روی آن

۲- جنس تشکیل دهنده آن که فورج میباشد

۳- کلاس فلنج یا مقدار فشار قابل تحمل

۴- سایز اسمی لوله

۵- نام شرکت سازنده

۶- قطر سوراخ ها
قیمت فلنج استنلس استیل از قیمت فلنج فولادی تا حدودی بالاتر است هر چند که در فلنج ها برند و نسبت موجود بودن به شدت قیمت فلنج را تحت تاثیر قرار می دهد.

قیمت این مدل فلنج به علت متفاوت بودن برندهای ایرانی و اروپای و همچنین متفاوت بودن نوع ساخت و استاندارد آن تنوع زیادی دارد و بیشتر به نوع تولید بستگی دارد.